再生塑料粒子工艺流程

目前从事废旧塑料回收加工塑料颗粒的人越来越多，进行塑料颗粒加工的工艺和技术也越来越多样化，但是总体来说还是各种废旧塑料进行分选、破碎、清洗、塑化挤出、拉丝、水冷/风冷、切粒、装袋。改性塑料粒子但是不同的种类的废旧塑料加工工艺流程也会有细微的差别。

再生塑料粒子工艺流程

1、再生塑料粒子工艺流程配方前的准备工作

对回收的母料进行准备处理前首先进行清洗，清洗不同母料所用清洗剂有所不同，一般母料(饮料瓶、普通塑料包装等)可使用清水清洗，带有油污的母料(油桶等)可使用清洗剂清洗，对于染色严重的母料需要使用火碱(NaOH)进行清洗去色。

配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥、块状添加剂的加热熔化等工序。

2、再生塑料粒子工艺流程配方称量

将经过配方后的塑料造粒原材料放入加料斗加料如塑料造粒机主机，经过电磁高温加热后塑料成为熔融状，熔融状的液态塑料通过滤网的过滤再次对塑料进行净化。

4、再生塑料粒子工艺流程挤出造粒

塑料一般在塑料造粒机中塑化过滤后，是需要通过手动和电动摸头挤出拉丝，等到水箱冷却形成条状，然后再经过切粒机切成塑料颗粒。一般使用单螺杆和双螺杆挤出机进行操作。他们主要是可以控制挤出温度、螺杆转速、切刀转速和粒料冷却的工序。这样才能使粒料不发生粘粒，使颗粒尺寸均匀，达到塑化较好的状态。切刀转速调整到塑料颗粒长度一般在3~4mm左右。再生塑料粒子工艺流程当中螺杆需要转速调整到粒料不发生粘连的状态。