改性PP注塑模工艺条件

改性PP注塑模工艺条件

改性PP注塑模工艺条件一般需要注意6点：

1、改性PP注塑干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理；

2、改性PP注塑熔化温度：220-275℃，注意一定不要超过275℃。

3、改性PP注塑模具温度：40-80℃，建议使用50℃。结晶程度主要有模具温度决定的。

4、改性PP注塑注射压力：可达到1800bar。

5、改性PP注塑注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到Z小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

6、改性PP注塑流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4-7mm，建议使用通体为圆形的注入口和流道，所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，Z小的浇口深度应为壁厚的一半；Z小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。改性PP材料完全可以使用热流道系统。