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新型改性塑料粒子母料新进展(一)

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新型改性塑料粒子母料新进展(一)

发布日期:2016-07-28 00:00 来源:http://www.sz-qy.cn 点击:

     1 概 述

  塑料是只有近百年历史的新型工业原材料,也是发展速度最快的工业产品之一。目 前,改性塑料粒子已广泛应用于各行各业,包括包装、建筑、电气与电子、交通运输、化工、纺织、 医药、机械、家庭用品、航天等。塑料制品已成为人们衣、食、住、行等方面不可缺少 的重要产品,也是工农业生产所用的重要原材料,还为国防、军事、航天、航海等领域 提供了高科技高性能的新的结构材料。塑料已成为人们应用面最广、应用量最大、发展 最快的新型材料。

新型改性塑料粒子母料新进展(一)

  塑料改性材料是通过物理方法或化学工艺对塑料进行共混、填充、增强,达到提高 其性能的目的,来满足人们对塑料制品的某些要求。塑料改性材料是塑料工业发展史最 短、发展最快、最活跃的新兴行业,塑料可通过无机材料、有机材料、光学材料等不同 性能的原辅材料,在先进的生产工艺条件下,加工成具有特殊性能的塑料改性材料,可 改善塑料制品的性能,降低产品生产成本,节省资源,提高生产效率,改善劳动条件, 有利于自然环境消纳,节约能源等优点。

  本文收集整理了塑料新型改性材料的相关资料,作一简要概述,供同行参阅。

  2 新型改性材料产品介绍

  2.1 聚烯烃增韧耐寒功能母粒

  2.1.1 简介

  日本石油化学公司研制开发了应用于聚烯烃类树脂的增韧耐寒功能母料,突破了橡 胶塑料工业的发展瓶颈,解决了许多问题。增韧耐寒功能母料主要用于聚乙烯、聚丙烯 塑料的增韧、耐寒,具有添加比例小,成本低,使用方便,不影响产品透明度,提高聚 乙烯、聚丙烯塑料零件及产品的韧性、耐冲击性、耐寒性。

  2.1.2 化学组成与应用特征

  增韧耐寒母料是采用一种高分子接枝型烯烃聚合物,它具有优越的流动性,由过氧 化物矽酮烷物或照射方式有效地架桥,以得到优良的热老化、压缩率和耐候的特性。可 有效地改良聚烯烃的耐冲击性能、耐低温性,具有高负荷能力,可广泛用于制造高性能 的电气绝缘产品。可用于PP板材、PP片材、薄膜、CPP膜、PP工具箱、PP汽车保险 杠、吹塑瓶、PE复合膜、置物箱、周转箱等。

  2.2 香味母粒

  2.2.1 香味母粒应用领域

  香味母粒可用于玩具(塑料玩具、宠物玩具、长毛绒玩具)、香囊、工业品、家庭 用品、文具用品、汽车内饰件及保健、美容和化妆品的包装,能增加制品推销力度,拿 到香味母粒即可闻到各种不同的香味,如清新的花香、甜美的果香等,应用于生产塑料 制品,使制品有很好的留香效果,只要将香味母粒与塑料原料预先混合,在经过正常的 生产工艺,便能使您的塑料制品增添新的竞争力。

  2.2.2 香味母粒的品种与指标

  果香型: 苹果、草莓、柠檬,水蜜桃、薰衣草、香草等香型;

  花香型: 茉莉、桂花、玫瑰、栀子花、白玉兰等香型。

  如遇有特别的要求,还可根据客户需要调配,达到客户所需要的香型和理想的 效果。

  形状: 椭圆状胶,颗粒表面呈干燥状态,密度与树脂基本相近。

  色泽: 一般呈聚乙烯的本色、浅棕色或浅黄色。

  2.2.3 香味母粒的使用要求

  香味母粒可用于大多数热塑性塑料,如吹塑薄膜、吹塑制品、注塑制品、发泡挤出 及薄膜高频焊接等,如同塑料着色母粒一样,香味母粒的用法只需按照用量和色母粒一 起加进基本原料内,再按常规操作即可。香味母粒的用量要依照成品的要求而定。例 如,只要掩盖塑料的异味,则百分之一以下的用量即可; 如要求产品有独特香味,需要 百分之二至百分之五的香味母粒用量; 如果需要长时间保留香味,可用香味母粒百分之 五十或直接使用香味母粒,便可使香味保持时间久远。

  香料的寿命是非常难测的,因不同香型的香味母粒,在不同的制品内有不同的挥发 速度,香味保留的时间及浓度主要有香型的类别及配方、塑料树脂的选择、制成品的厚 度、形态以及应用环境条件等因素来决定。另外空气的流动也会影响香味母粒的香味寿 命,一般需将制成品包裹密封放在盒内,甚至制成品表面要进行装饰、贴纸等,都可减 少香味在储存期间的挥发,以此延长产品香味的保留寿命。

  添加少许香味母粒可大大提高产品附加值,与其他留香的方法比较,采用香味母粒 是非常经济实用的,且能获得品质一致的产品,而香味母粒更大的优点是树脂与香味材 料均匀地混合在一起易于应用,香味的挥发性也较为缓慢。采用香味母粒来加香塑料制 品,成本虽然略微增加,但能使有香味的产品更优美,深受用户喜爱。

  2.3 感光、感温变色功能母料

  2.3.1 感光变色母料

  使用感光变色母料的产品在使用中随着室内照射光的改变,特别是当产品被照射紫 外光的强度发生变化时,塑料制品的颜色也随之发生色泽转变。

  2.3.2 感温变色母料

  可逆热敏变色颜料是新一代功能型着色剂。其特点是可以随环境温度的变化而迅速 改变颜色,从而被着色物体具有动态变化的色彩效果。

  2.3.3 产品性能

  感光变色母料和感温变色母料具有变色迅速、敏感、色彩鲜艳、消色完全、可逆性 强等优点。具有以下几个方面的特点:

  ①高分散性 特殊的表面处理使本产品分散性能优异。

  ②耐热性 本产品在经过140℃/30min或200℃/10min加热后,对其变色性能无明 显影响。

  ③变色温度 感温变色母料为热消色型可逆热敏变色颜料,即在低温时为有色状 态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。

  ④应用范围 感光变色母料和感温变色母料可用于聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP) 聚苯乙烯(PS)、软聚氯乙烯 (SPVC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共 聚物、聚苯乙烯等透明或半透明塑料的注塑、挤塑、吹塑等产品。也可用于不饱和聚 酯、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯或聚酰胺单体浇铸模压、固化成型。

  2.3.4 注意事项

  ①加工温度应控制在180℃以下,最高不要超过210℃,并尽量减少物料的受热时 间,高温、长时间加热会损害颜料的变色性能。

  ②使用变色母粒时,塑料中不应再含有其他填充料或普通颜料,否则将影响遮 盖变色效果。如果是与变色母料拼色,则普通颜料的使用量应为变色颜料的0.5%~ 2.5%。

  ③变色母料应在加工生产的最后阶段加入,不要在混炼、造粒或制备色母粒阶段 加入,以避免密炼机、捏合机、高速搅拌机、双螺杆挤出机等高剪切设备破坏变色 效果。

  ④变色制品应避免强烈阳光和紫外光的照射。

  2.4 夜光母粒

  夜光母粒是一种具有自发光功能的塑料母粒,它是利用高科技的自发光材料和夜光 颜料经深加工而成的。它可直接或掺入其他同类塑料中,制成各种塑料制品。

  夜光母粒生产的塑料制品不仅具有普通塑料的特点,而且具有自发光功能,还具有 很高的艺术鉴赏价值。它的特点是吸收并储存各种可见光10~30min后,黑暗处可持续 发光12h以上。该产品无毒、无害、无放射性物质,并可无限次反复使用,从而大大增 加了塑料制品的功能,扩展了塑料制品的应用领域。


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